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| 橋梁模板工藝質(zhì)量控制 |
背管鋼襯周邊設(shè)計有3層橋梁模板網(wǎng)，圓弧橋梁模板為III級鋼，橋梁模板的加工制作、安裝要求高，工作量大，圓弧橋梁模板安裝質(zhì)量是控制的難點，同一橫截面內(nèi)接頭百分率不大于25%，分布筋為II級橋梁模板，同一橫截面內(nèi)接頭百分率不大于50%。
為了保證圓弧橋梁模板的安裝質(zhì)量，同時滿足高強度施工的需求，橋梁模板連接以套筒為主，采用加長絲、正反絲連接工藝。為確保絲頭旋入套筒長度滿足規(guī)范要求，連接時使用扭力扳手上緊。現(xiàn)場監(jiān)理對套筒連接接頭使用扭力扳手按照10%比例進行抽查，檢查套筒連接情況，確保橋梁模板施工質(zhì)量滿足規(guī)范要求。從橋梁模板接頭取樣檢測數(shù)據(jù)來看，全部符合質(zhì)量要求。橋梁模板套筒連接接頭取樣5組，拉拔實驗數(shù)據(jù)全部符合規(guī)范要求。
因鋼襯底部空間狹小，現(xiàn)場監(jiān)理工程師對橋梁模板由里到外進行分層驗收，確保橋梁模板品種、規(guī)格符合設(shè)計要求，安裝綁扎時嚴格按劃線標(biāo)識進行，間排距和保護層滿足設(shè)計要求，安裝偏差控制在規(guī)范允許范圍以內(nèi)，避免返工。
冷卻水管埋設(shè)與通水
混凝土澆筑過程中監(jiān)理工程師嚴格控制冷卻水管鋪設(shè)間距和加固情況，層間距按照1.5 m布置，固定在連系筋上，避免澆筑過程中產(chǎn)生位移或漂浮等現(xiàn)象。鋪設(shè)完成以后要求立即通水檢查是否存在堵塞、滲漏等現(xiàn)象。
背管澆筑泵送混凝土，在初期混凝土的水化熱較大，故要求在初期通水冷卻時采用“個性化”通水方式，根據(jù)倉內(nèi)預(yù)埋測溫管和溫度計檢測的混凝土溫度變化情況及時調(diào)整通水流量，即混凝土內(nèi)部最高溫度出現(xiàn)之前，進行大流量通水冷卻;當(dāng)最高溫度出來之后，根據(jù)檢測溫度的變化情況，對通水流量進行適當(dāng)調(diào)整，有效控制了混凝土內(nèi)部溫度不超溫，且每天的混凝土溫度降幅不超過1 ℃。http://emlojdap.cn |
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