工藝原理該技術(shù)通過鋼木組合減輕自重，支架底部安裝萬向輪實現(xiàn)人工快速移動。單側(cè)支模系統(tǒng)由埋件系統(tǒng)、鋼木橋梁模板和架體(包含移動裝置)三部分組成，其中埋件系統(tǒng)部分包括地腳螺栓、高強連接螺母、外連螺栓桿、碟形螺母、鋼墊片和壓梁。
單側(cè)支架是用槽鋼和連接件制作的一個三角形支架，它通過三角形的直角平面抵制橋梁模板來傳遞受力。側(cè)墻混凝土澆筑產(chǎn)生側(cè)壓力作用于橋梁模板，橋梁模板受到向后推力。而三角形架體平面壓制著橋梁模板，因架體下端直角部位有埋件系統(tǒng)固定使架體不能后移，主要受力點為埋入底板混凝土45“角的埋件系統(tǒng)。混凝土的側(cè)壓力及橋梁模板的向上力均由埋件系統(tǒng)抵消。
側(cè)墻橋梁模板采用鋼木組合，包含橋梁模板的拼裝、安裝、拆除和周轉(zhuǎn)使用。利用安全軟件、BIM和AutoCAD軟件對橋梁模板組合體系提前進行放樣和優(yōu)化設(shè)計，確定面板采用18mm厚WISA板，豎肋為木工字梁，橫肋采用雙拼槽鋼;橋梁模板與豎肋采用釘子連接，豎肋與橫肋通過連接爪連接，在豎肋上兩側(cè)對稱設(shè)置吊鉤。為保證橋梁模板的整體性，使橋梁模板受力合理、可靠，橋梁模板之間采用芯帶連接，并用芯帶銷插緊。
(1)技術(shù)準備。利用品茗安全軟件、BIM,AutoCAD對鋼木組合橋梁模板面板、背楞等提前進行放樣和優(yōu)化設(shè)計，計算出面板厚度、水平和豎向背楞材質(zhì)、間距、型號等，嚴格把控各部件的質(zhì)量。
(2)材料與設(shè)備準備。該技術(shù)采用的主要設(shè)備見表1，材料見表2。http://emlojdap.cn |
