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| 自密實(shí)混凝土橋梁模板側(cè)壓力 |
在自密實(shí)混凝土中摻加化學(xué)摻合料如高效減水劑、增茹劑等對(duì)橋梁模板側(cè)壓力的影響十分顯著�；腔矍璋�、磺化蔡、改進(jìn)的木質(zhì)素磺酸鹽以及經(jīng)基聚合物等都是高效減水劑的來(lái)源，而在工程中較為常用典型的是聚竣酸高效減水劑。有關(guān)研究表明，聚竣酸高效減水劑能夠增強(qiáng)自密實(shí)混凝土的流動(dòng)性，使得自密實(shí)混凝土橋梁模板側(cè)壓力隨時(shí)間下降的速度變慢。在自密實(shí)混凝土的配制中，可以通過(guò)添加增豁劑來(lái)提高其均勻度、可變形性、整體強(qiáng)勁性和穩(wěn)定性。實(shí)際工程中運(yùn)用最多的增茹劑是半合成的聚合物，它是利用纖維素醚和生物高分子聚合物合成的。增熟劑的使用有助于提高橋梁模板側(cè)壓力的下降速度。
水泥類型和用量以及輔助膠凝材料和填料的使用是影響自密實(shí)混凝土橋梁模板側(cè)壓力的重要因素。研究結(jié)果表明，水泥含量提高，粗骨料含量會(huì)相對(duì)減少，從而降低內(nèi)摩擦，提高混凝土流動(dòng)性，使更多的豎向荷載轉(zhuǎn)變?yōu)闃蛄耗０鍌?cè)壓力，導(dǎo)致初始橋梁模板側(cè)壓力增大。在膠凝階段，內(nèi)聚力增加致使塑性混凝土抗剪強(qiáng)度提高。因此，增加膠凝材料含量有利于增大內(nèi)聚力，使得橋梁模板側(cè)壓力隨時(shí)間下降的速度加快。
當(dāng)使用硅灰、粉煤灰或粒狀高爐礦渣等粒徑更小的顆粒代替硅酸鹽水泥時(shí)，顆粒間距離縮小，接觸面增大，作用力加大，結(jié)構(gòu)成型和橋梁模板側(cè)壓力下降速度加快。表明輔助膠凝材料的使用有利于提高顆�；ユi程度，降低膨脹效應(yīng)和降低橋梁模板側(cè)壓力。http://emlojdap.cn |
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